Februar 2024

Stufenweise zur industriellen Mischtechnik

Die Kunstharz-Dosiersysteme der MDM-Serie von TARTLER decken ein großes Einsatzgebiet ab

Der Einsatz moderner Kunstharze erstreckt sich heute über viele Anwendungen und Branchen. Nicht immer aber wird für deren Verarbeitung gleich eine Großanlage benötigt. In seiner Baureihe MDM stellt das deutsche Unternehmen TARTLER deshalb kompakte Systemlösungen bereit, die speziell ausgelegt sind auf das Dosieren, Mischen und Applizieren kleiner Mengen flüssiger Polyurethane, Epoxide und Silikone. Sie lassen sich für viele verschiedene Verfahren einsetzen und sind für alle Anwender interessant, die den Weg in die automatisierte 2K-Mischtechnik einschlagen wollen. Insbesondere das Spitzenmodell MDM plus bietet hierfür ideale Voraussetzungen.

Januar 2024

„Optimum für kleine bis mittlere Kunstharz-Mengen“

Die Dosier-Mischanlage MDM plus von TARTLER ebnet Weg in die maschinelle Mischtechnik

In seiner Baureihe MDM bietet TARTLER kompakte 2K-Kunstharz-Verarbeitungsstationen für das präzise Dosieren, Mischen und Applizieren kleiner Mengen flüssiger Polyurethane, Epoxide und Silikone. Sie kommen zum Gießen, Sprühen und Schäumen ebenso zum Einsatz wie zum Kleben, Beschichten und Laminieren. Das Topmodell dieser Baureihe ist die MDM plus. Sie spannt den technologischen Bogen zu den großen Nodopur-Anlagen des Unternehmens und ist der optimale Einstieg für alle Anwender, die von der unkontrollierten Handmischung auf das Qualitätsniveau der automatisierten Mischtechnik wechseln wollen.

Oktober 2023

Material konditioniert und Prozess optimiert

Vakuumstation TAVA F von TARTLER verbessert das Ab- und Umfüllen von Kunstharzen

Überall wo hoch- und niedrigviskose Kunstharz-Komponenten in Deckelfässer ab- und umgefüllt werden müssen, lohnt sich der Einsatz der innovativen Vakuumstation TAVA F von Tartler. Den Materialherstellern ermöglicht sie die Auslieferung optimal befüllter Gebinde und die Verarbeiter unterstützt sie bei der Umsetzung qualitätssteigernder, kostensenkender und nachhaltiger Prozesse. Ausgestattet mit kundenspezifischer Peripherie lässt sich jede TAVA F zudem perfekt in bestehende Produktionsumgebungen integrieren.

Juni 2023

Optimale Vorstufe für viele Misch- und Dosierprozesse

Entgasungsanlage T-EVAC von TARTLER setzt Maßstäbe in der Materialkonditionierung

Die Anlage des Typs T-EVAC ist das Flaggschiff im Programm innovativer Materialentgasungsstationen der deutschen TARTLER GROUP. Quer durch alle Verfahren der modernen Kunstharztechnik und bis hinein in viele Bereiche der Fluidtechnik unterstützt sie die Realisierung qualitätssteigernder, ressourcenschonender und kostensenkender Verarbeitungsprozesse. Serienmäßig ausgelegt für Entgasungskapazitäten von bis zu 1.000 Liter pro Stunde eignet sie sich auch für Großmengen-Verbraucher.

März 2023

Vollautomation setzt Standard im Elektroverguss

Tartler Group realisiert integrierte Systemlösung für die moderne Vergusstechnik

Um ihre Produktivität zu erhöhen und größere Stückzahlen wirtschaftlich fertigen zu können, nutzen immer mehr Unternehmen der Elektrotechnik beim Vergießen die Möglichkeiten der Automatisierung. Diesen Maßgaben folgend entwickelte die Tartler Group für einen renommierten Hersteller von Stecker- und Motorschutz-Produkten eine Komplettlösung aus Kunstharz-Dosier- und Mischanlage, robotergestützter Vergussstation und externer Nachfülleinheit.

Januar 2023

Den Mehrwert nachhaltiger Prozesse erkennen

Die TARTLER GROUP liegt auf Transformationskurs zum nachhaltigen Unternehmen  

Mit großen Schritten treibt die TARTLER GROUP ihren Wandel zu einem nachhaltigen Unternehmen voran. Dazu setzt der mittelständische Anlagenbauer zahlreiche Maßnahmen auf verschiedenen Ebenen um. Sie reichen von der energetischen Modernisierung der Gebäude und der Optimierung betrieblicher Abläufe bis zur Auditierung nach DIN EN 16247 und zur Entwicklung innovativer Systemlösungen für die Kunstharz-Verarbeitung. Im Interview berichtet Firmenchef Udo Tartler über den erreichten Status quo und die weiteren Nachhaltigkeitsziele.

September 2022

Kompakter Brückenschlag zu großen Prozesslösungen

TARTLER erweitert MDM-Baureihe um ein neues Topmodell für die Kunstharz-Verarbeitung

Die kompakten 2K-Kunstharz-Verarbeitungsanlagen der Baureihe MDM von TARTLER bewähren sich überall dort, wo es auf das präzise Dosieren, Mischen und Applizieren kleiner Mengen flüssiger Polyurethane, Epoxide und Silikone ankommt. Die Gieß-, Sprüh- und Schäumtechnik gehören ebenso zu ihren Einsatzgebieten wie das Kleben, Beschichten und Laminieren. Nun gibt das Unternehmen die Erweiterung dieser Baureihe um das neue Topmodell MDM plus bekannt. Das Besondere daran: Es verfügt bereits über zahlreiche Leistungskomponenten der großen Nodopur-Anlagen von TARTLER.

Juni 2022

Hochfunktionelle Varianten für alle Fälle

Dosier- und Mischanlagenbauer TARTLER liefert Einweg-Kunstharzmischer in großer Auswahl

Derzeit dürfte es kaum einen Hersteller geben, der ein so breit gefächertes Mischer-Programm für die moderne Kunstharztechnik offeriert wie TARTLER. Unter seinem Leitsatz „Mischen is possible“ realisiert der deutsche Anlagenbauer in eigenen Spritzgusslinien für nahezu jedes Szenario der Ein- und Mehrkomponenten-Verarbeitung den optimalen Einwegmischer. Schon das Standardsortiment bietet eine Vielzahl sofort lieferbarer Varianten für hochviskose, gefüllte, niederviskose oder flüssige Materialien. Da sie aus sortenreinem POM bestehen und zudem den Einsatz umweltschädlicher Spülmittel bei der Mischkopf-Reinigung minimieren, erweisen sie sich in der Praxis als überaus nachhaltige Lösung.

Mai 2022

Die jüngste Tochter spricht indisch

Die deutsche TARTLER GROUP treibt die internationale Expansion in Asien weiter voran

Vor gut einem Jahr hat in China die erste Auslandstochter der TARTLER GROUP ihren Betrieb aufgenommen. Nun gibt der deutsche Anlagenbauer die Gründung einer zweiten eigenständigen Gesellschaft im asiatischen Wirtschaftsraum bekannt: Der TARTLER India Private Ltd. Basierend auf seinen bereits bestehenden Kontakten rückt der Hersteller von Dosier-, Misch- und Entgasungsanlagen damit noch stärker an seine Kunden in den kunststoffverarbeitenden Branchen des Subkontinents heran.

April 2022

Auf dem Weg zur nachhaltigen Kunstharz-Verarbeitung

Entgasungstechnik der TARTLER GROUP unterstützt Zero Waste-Ziele der Windkraft-Industrie

Die Global Player der Windenergie-Industrie haben öffentlich erklärt, ihre Produktion an den Kriterien der Nachhaltigkeit und Abfallvermeidung auszurichten. In der Rotorblatt-Fertigung nutzen führende Hersteller der Branche dafür die Entgasungsstation TAVA 200 F der TARTLER GROUP. Mit dieser wegweisenden Systemlösung für den ressourcenschonenden Einsatz fließfähiger und pastöser Medien lassen sich Fässer unter Vakuum befüllen, ohne dass dabei Lufteinschlüsse im Material mit eingebracht werden. Sie macht also auch den Weg frei zur Entgasung und Entfeuchtung von Restmengen aus der Produktion, die sich sammeln und wiederverwenden lassen. Das ermöglicht die Realisierung verschwendungsfreier Ab- und Umfüllprozesse und führt zu deutlichen Einspareffekten.

Februar 2022

Integrierte Wägezelle kalibriert sich selbst

Der Dosiermischkopf LV 2/2 von TARTLER vereinfacht die Minimalmengen-Applikation

Die Minimalmengen-Dosierung und Kleinstmengen-Applikation mehrkomponentiger Kunststoffe gehören in vielen Bereichen der Montagetechnik zu den entscheidenden Prozessstufen des Klebens, Dichtens und Versiegelns. Insbesondere bei der voranschreitenden Miniaturisierung elektrisch-elektronischer Baugruppen und dem damit einhergehenden Aufbau von Mikroproduktionen stehen sie oft im Mittelpunkt des Geschehens. TARTLER bietet speziell für dieses Anwendungsgebiet den überaus flexiblen Dosiermischkopf LV 2/2. Er ist ausgelegt für die schnelle Herstellung und Applikation niederviskoser Mischungen in winzigen Schussmengen von 1,0 bis 10 Gramm. Ein technisches Highlight ist seine integrierte Wägezelle.

Januar 2022

Innovative Vakuumtechnik für Composite-Anwender

Erstmals präsentiert TARTLER auf der JEC 2022 seine neue Systemlösung zur Direktinfusion

Die JEC World auf dem Messegelände von Paris-Nord Villepinte ist das europäische Messe-Highlight der Verbundwerkstoff-Branche. Einmal mehr wird auch die deutsche TARTLER GROUP diese Plattform nutzen, um ihre innovativen Dosier-, Misch- und Applikationsanlagen für die Kunstharz-Verarbeitung vorzustellen. Von 8. bis 10. März 2022 zeigt das Unternehmen hier Flagge mit zwei wegweisenden Technologielösungen: Einem neuen System für die effiziente Direktinfusion und Entgasungsstationen für den ressourcenschonenden Materialeinsatz.

November 2021

Evakuierte Kunstharzmatrix als Schlüsselfaktor

TARTLER liefert Dosier-Mischanlagen inklusive Vakuum-Entgasung für die Pultrusion

Die Pultrusion gilt als Standardtechnologie für die automatisierte Produktion leichter aber stark belastbarer Profile und Formteile aus GFK und CFK. Die Bereitstellung einer hochwertigen Harzmatrix zur kontinuierlichen Tränkung der Faserverstärkungen gehört hierbei zu den entscheidenden Verfahrensstufen. Perfekt abgestimmt auf diesen Prozessschritt sind die Dosier-, Misch- und Applikationsanlagen der Baureihe NODOPUR von TARTLER, deren Materialverarbeitung sich durch die Vorschaltung eines Entgasungssystems vom Typ T-EVAC maßgeblich optimieren lässt.

Oktober 2021

Kunstharze dosieren und mischen mit Spareffekt

TARTLER bietet Komplettlösung für die Silikon-, Klebstoff- und Gelcoat-Verarbeitung

Die Entgasungsstation TAVA F von SOMATA, einer Tochterfirma der TARTLER GROUP, gilt als innovative Lösung zum kostenreduzierten und ressourcenschonenden Handling pastöser und flüssiger Medien. Im Rahmen der modularen Erweiterung gehört sie inzwischen auch zu den Systemkomponenten der Mehrkomponenten-Dosier-, Misch- und Applikationsanlagen der Tartler-Baureihe TARDOSIL. Insbesondere Anwender in der Silikon-, Klebstoff- und Gelcoat-Verarbeitung können dadurch ihren Materialeinsatz optimieren und die Prozesssicherheit erheblich verbessern.

September 2021

Leichtbauteile schnell und sicher laminieren

TARTLER bietet kompakte Systeme zur Kleinmengen-Applikation synthetischer Kunstharze

Das Laminieren von Faserverbund-Gewebefolien gehört in der Luftfahrt, im Yachtenbau sowie bei der Herstellung von Drohnen zu den wichtigsten Formgebungs- und Fügeverfahren. Von zentraler Bedeutung ist hierbei das prozesssichere Dosieren, Mischen und Applizieren der zur Verfestigung der Gewebefolien erforderlichen Polyurethan- und Epoxidharze. Exakt abgestimmt auf diese Aufgabenstellung sind die 2K-Verarbeitungsanlagen der MDM-Serie von TARTLER. Je nach Ausführung eignen sie sich für die manuelle oder teilautomatisierte Fertigung laminierter Leichtbauteile für Ultralight-Flugzeuge, Bootsrümpfe und Drohnenkörper.

August 2021

„Kundenwünsche schnell und effizient umsetzen“

Lukas Tartler übernimmt die technische Leitung des Sondermaschinenbauers SOMATA

Die vor fünf Jahren gegründete SOMATA GmbH ist ein Tochterunternehmen der mittelständischen TARTLER GROUP und positioniert sich als innovativer Sondermaschinenbauer im Bereich der Fluidtechnik. Zu den aktuellen Spitzenprodukten gehören eine Vakuumstation zum verlustarmen Handling flüssiger und pastöser Medien sowie eine Systemlösung zur automatisierten Clay-Bepastung im Modellbau. Mit dem Ziel, sowohl den eingeschlagenen Wachstumskurs als auch die hohe Entwicklungsdynamik des Unternehmens fortzusetzen, übernimmt nun Lukas Tartler als CTO die technische Leitung von SOMATA.

Juli 2021

Dosier- und Mischtechnik gekonnt in Szene gesetzt

Neues Firmenvideo gibt tiefe Einblicke in das Portfolio von Anlagenbauer TARTLER

Die modularen Dosier-, Misch- und Abfüllanlagen der TARTLER GmbH gelten als hochinnovativ und kommen heute weltweit in allen wichtigen Industriezweigen zum Einsatz. Wo immer Kunstharze hergestellt und verarbeitet werden müssen, stehen die Maschinen, Module und Systeme des deutschen Unternehmens im Zentrum des Geschehens. In einem neuen Firmenvideo legt TARTLER nun Zeugnis davon ab, welch hohen Qualitätsstandard man dabei realisiert und mit welcher Konsequenz man die prozesstechnischen Anforderungen der Kunden umsetzt.

Juli 2021

Dosier- und Mischanlagen für den asiatischen Markt

Die TARTLER GROUP bringt ihre erste Auslandstochter in Shanghai an den Start

Die modularen Dosier-, Misch- und Entgasungsanlagen der TARTLER GROUP sind mittlerweile in vielen Bereichen der Kunstharz-Verarbeitung rund um den Globus im Einsatz. Nun hebt das Unternehmen seinen ersten Auslandsstandort in China aus der Taufe. Als eigenständige Gesellschaft der Gruppe wird die TARTLER Shanghai China Ltd. zunächst eine für den asiatischen Markt maßgeschneiderte Nodopox-Anlage zur Klebstoff-Herstellung anbieten.

Mai 2021

Voller Durchblick durch die Brille

Der Anlagenbauer TARTLER erweitert seine Palette kundenorientierter Online-Services

Die Dosier-, Misch- und Entgasungsanlagen von TARTLER sind weltweit in vielen verschiedenen Bereichen der Kunstharz-Verarbeitung im Einsatz. Ausgehend von ihrer modularen Bauweise und dem kundenorientierten Engineering des Unternehmens werden sie stets individuell auf den konkreten Anwendungsfall abgestimmt. Passend dazu können die Kunden eine stetig wachsende Auswahl branchen- und projektspezifischer Dienstleistungen abrufen. In diesen Tagen erweitert TARTLER sein Service-Portfolio zusätzlich durch zwei innovative Augmented Reality- bzw. Mixed Reality-Anwendungen für die schnelle Abnahme und Inbetriebnahme der Maschinen.

März 2021

Mehr Nachhaltigkeit in der Rotorblatt-Produktion

Vakuum-Abfüllanlage der TARTLER GROUP senkt Abfallquote und optimiert Materialnutzung

Die vakuumbasierte Entgasungsstation TAVA 200 F der TARTLER GROUP gilt als zukunftsweisende Lösung für den nachhaltigen und ressourcenschonenden Einsatz flüssiger und pastöser Medien. Insbesondere in Betrieben, in denen größere Mengen hoch- und niederviskoser Fluide verarbeitet werden, ermöglicht das Evakuierungssystem die Realisierung verschwendungsfreier und sicherer Ab- und Umfüllprozesse. In einem einzigen seiner Werke spart beispielsweise ein namhafter Hersteller von Rotorblättern für Windkraftanlagen damit viele tausend Kilogramm Kunstharz pro Jahr. Das entspricht einer stattlichen Reduzierung der Materialkosten und einer signifikanten Verbesserung der Ökobilanz.

Februar 2021

Mehr Automation und Qualität im Prozess

Die Kunstharz-Anlagen von TARTLER setzen Maßstäbe in der Rotorblatt-Produktion

Rund um den Globus leisten die Dosier-, Misch- und Entgasungsanlagen von TARTLER ihren Beitrag zur effizienten Produktion moderner Windkraft-Rotorblätter. Vom Bau der Formen über die Herstellung der Halbschalen und deren Verklebung bis hin zum Finishing der Flügeloberflächen sind sie in allen relevanten Prozessstufen am Werk. Dabei unterstützen sie die Automatisierung, sorgen für den optimalen Materialeinsatz und erhöhen die Sicherheit beim Handling der Kunstharze. Lesen Sie hier, welche Anlagentypen und Systemlösungen des Unternehmens in der Windkraft-Branche derzeit vorrangig zum Einsatz kommen.

Januar 2021

Versiegeln und kleben aufs Gramm genau

TARTLER-Dosiermischkopf ermöglicht die hochpräzise Kleinstmengen-Verarbeitung

In vielen industriellen Montageprozessen gehören die Minimalmengen-Dosierung und Kleinstmengen-Applikation von Mehrkomponenten-Kunststoffen zu den Schlüsselverfahren. Insbesondere im Elektro- und Elektronikverguss sowie in Klebe- und Dichtungstechnik stehen diese Themen oft im Zentrum des Geschehens. Speziell abgestimmt auf den Einsatz in diesen Bereichen ist der TARTLER-Dosiermischkopf LV 2/2 mit integrierter Wägezelle. Punktgenau lassen sich damit niederviskose Mischungen in winzigen Schussmengen von 1,0 bis 10 Gramm auftragen.

September 2020

Ein Füllhorn innovativer Problemlösungen

TARTLER bietet im Zubehörbereich viele clevere Produkte für die Kunstharz-Verarbeitung

Bei der Verarbeitung flüssiger und pastöser Kunstharze sind es oft intelligente Detaillösungen, die über die Effizienz und Wirtschaftlichkeit einer Anwendung entscheiden. Über sein Angebot an Dosier- und Mischanlagen hinaus stellt TARTLER seinen Kunden deshalb eine breit gefächerte Auswahl an aufgabenspezifischen Zubehör- und Einweg-Elementen zur Verfügung. Sie vereinfachen die Handhabung bei der Applikation, verbessern die Mischqualität, reduzieren die Materialverschwendung und bieten viel Potenzial für allerlei Prozessoptimierungen.    
Juli 2020

Kleine Volumen effizient und homogen verarbeiten

TARTLER bietet fünf Systeme zur Minimalmengen-Applikation flüssiger Kunstharze

In der Produktentwicklung und in der Klebstofftechnik sowie im Elektroverguss und beim Resin Injection Molding (RIM) gehört die präzise Minimalmengen-Verarbeitung flüssiger Zwei-Komponenten-Kunstharze zu den täglichen Herausforderungen. Genau darauf abgestimmt bietet der Anlagenbauer TARTLER fünf Systemlösungen für das Dosieren, Mischen und Applizieren von Silikonen sowie Polyurethan- und Epoxidharzen an. Je nach Ausführung eignen sie sich für den Einsatz unter Laborbedingungen oder bereits für die Kleinserien-Fertigung.

Juni 2020

Flüssige und pastöse Medien optimal nutzen

Vakuumsystem der TARTLER GROUP verbessert Materialausbeute und senkt Abfallmengen

Mit der Entgasungsstation TAVA F bietet die TARTLER GROUP über ihre Tochterfirma SOMATA eine wegweisende Lösung für das materialoptimierte und kostenreduzierte Handling flüssiger und pastöser Medien. Das vakuumbasierte System ermöglicht sowohl Herstellern als auch Anwendern hoch- und niederviskoser Fluide die Realisierung ressourcenschonender und verschwendungsfreier Ab- und Umfüllprozesse. Je nach Anlagenkonfiguration und Durchsatz lassen sich damit erhebliche Vorteile bei der Materialausnutzung erzielen. Die Verarbeitungsqualität steigt, die Abfallmengen schwinden und die Produktionskosten sinken.   

Februar 2020

Der Abschied vom manuellen Clay-Handling

Die neue Clay-Applikationsmaschine der TARTLER GROUP revolutioniert den Modellbau

Im Designmodellbau findet derzeit ein grundlegender Paradigmenwechsel statt: Wo über hundert Jahre lang handwerkliches Geschick und Augenmaß den Ton angaben, werden bald weitgehend automatisierte Anlagen die Konditionierung und Verarbeitung von Clay (Plastilin) übernehmen. Als Technologieführer auf diesem Gebiet erweist sich nun die TARTLER GROUP, die nach zweijähriger Entwicklungszeit eine der ersten Systemlösungen für die maschinelle Dosierung und Aufbringung von Clay vorstellt: Die Clay Application Machine CAMA 01. Sie ermöglicht Automobil- und Industriedesignern den Einstieg in das halb- oder vollautomatische Clay-Styling. Ausgeliefert wird die Anlage von der Unternehmenstochter SOMATA.

Januar 2020

Mit Vakuum zum Optimum

Die neuen Entgasungssysteme von TARTLER befreien das Medienhandling von Schadluft

Basierend auf der Vakuumtechnik bietet der Anlagenbauer TARTLER inzwischen mehrere Systemlösungen für die Entgasung hoch- und niederviskoser Materialien. Primär für die Abfüll- oder Förderprozesse in der Kunststofftechnik entwickelt, eignen sie sich mitunter auch für andere Anwendungsbereiche, in denen die luftfreie Verarbeitung pastöser oder dünnflüssiger Fluide von zentraler Bedeutung ist. Kurz vor Jahreswechsel stellte das Unternehmen seine innovativen Entgasungsstationen einem ausgesuchten Kreis von Fachleuten vor.

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